當下粉末（mò）塗料生產廠家的調色一般為人工配色和電腦配色，通常是以人工配色（sè）為顏料作為有色粉末塗料的重要（yào）組成部分，主要起到遮（zhē）蓋、裝飾和保護被塗物的作（zuò）用，根據被塗工件的（de）結構設計不同，有色粉末塗料可以顯示出工件的蘊藏風格，給人以美的感受，而（ér）且對塗膜的耐紫（zǐ）外線、耐候、耐水、耐堿、耐（nài）酸等性能均有不同程度（dù）的影響。主要途徑，現對一（yī）些調色的技巧作出一些（xiē）總結。

一、色彩學基礎

顏色是（shì）人眼受到物一定波長和強度的輻射能的刺激（jī）後所起的一種（zhǒng）視角神經的感（gǎn）覺，雖然顏色千差萬別（bié），但是最基本的顏色隻有紅、黃、藍三（sān）種基本色，通常稱為三原色，將（jiāng）兩（liǎng）種原色（sè）等（děng）量相互調配而成二次色（間色），二次色與原色等量相互調配而（ér）成為（wéi）複色，具（jù）體的如圖：

把紅、黃、藍三原（yuán）色等量（liàng）的（de）混合起來，就變成黑色（sè），作為粉（fěn）末塗料調色（sè）人員，必須（xū）掌握這些基本知識。一（yī）般一個顏料有色調、飽和（hé）度（dù）、明度三個（gè）參數來（lái）去確定的，也稱為顏色的三要素。

（1）色調

是指紅、黃（huáng）、藍等不同顏色之間的顏色差別（bié），決定光源的光譜組成和（hé）物體表麵的所反射（shè）（或（huò）者透射）的各種波長輻射的比例對人眼所產生的感覺。

（2）明度（dù）

也稱為亮度，指（zhǐ）顏色的明暗深淺的差別，是人眼對物（wù）體的（de）明亮感覺（jiào），一般手視（shì）角感受性和過去經驗的影響，物體表現出對光的反射率越高（gāo），它的亮度就越高。

（3）飽和度

也為稱純度，指顏色的飽（bǎo）和程度，有時也稱彩度，也就是在色調的基礎上所表現（xiàn）的出的顏色純度，可見光的各單色光是最飽和的彩色，當這（zhè）些顏料中（zhōng）摻入白光越多就越不飽和，對光波的反射選擇性就越差，對（duì）光波的選擇性越強越（yuè）飽和（hé）。

單一色不加其它的色為純色，加入其它色變成為間色或者複色，兩個同一色調的被塗物（wù）工件被（bèi）不同的燈光或者日光照射（shè）時，兩個（gè）物體呈現出不同的顏色和色光，這就是亮度的性質，一定色調的顏色（sè）又有強弱之分，這就是飽和（hé）度上（shàng）的（de）區別。

調色是每個技術人員必須具備的知（zhī）識，顏色的三要素可以用來區分有色粉末塗料的差別，即隻有當兩個顏色的色調（diào）、明亮度和飽（bǎo）和度三（sān）個特性值都相同（tóng）時，這兩個顏（yán）色才能（néng）完全相同，如果其中（zhōng）有一個參數不相（xiàng）等，則這兩個顏色就不一致。

{C}二、{C}粉末塗料的調色技巧

（1）粉末塗料調色通常用（yòng）的顏（yán）料

粉末（mò）塗料用的顏料通常可（kě）以按照生產方法、組成結（jié）構、功能等不同方式進行分類：

按生產方法，由生產方（fāng）法可分為天然顏料和合（hé）成（chéng）顏料（liào），天然（rán）顏（yán）料中如錠青等（děng），一般應用（yòng）於粉末（mò）塗料中的天然顏料較少，而合成（chéng）顏料的有鈦白粉、氧化鐵係列顏料、酞菁係（xì）列、偶氮顏料（liào）、多環顏料等。

功能區分，按在（zài）粉末塗料（liào）中的（de）功（gōng）能可以分為著色顏料、體質（zhì）顏料（也稱填料）、防鏽顏料、導（dǎo）電顏料等，對於大多數功能性粉末塗料，功能填料的應用顯得非常重要。

按化學組成結構，粉末塗料用顏料（liào）按化學組成結構可分為無機和有機之分，無機顏料中（zhōng）鈦白粉、氧化鋅、氧化鐵係列（liè）、鉬鉻係列、鋁係顏料、金（jīn）屬顏料等，而有機顏料中如酞菁係列、偶氮係列、多環（huán）顏料等（děng）。

條件的允許的廠（chǎng）商可以劃分更為詳細的圖表，或者是因為（wéi）廠商內部編碼的需要，可以舉例如下：

（2）粉末塗料（liào）調色過程中的色相

粉末塗料（liào）所用的顏料由於顏料的化學組成、晶體結構、表麵狀態、粒徑大小、工藝和（hé）設備（bèi）等因素不同而呈現不同的（de）色相，如碳黑是（shì）粉末塗料中用的最廣泛的顏料，當其粒徑減小或表麵增大時，碳黑的黑度會增加，光的吸收更多，反（fǎn）射更（gèng）少，使人覺得更黑。有些商家可能也（yě）遇到黑（hēi）色怎麽調都不“黑（hēi）”的問題，就是色相問題！

了（le）解色相對粉末塗料調色非常重要，打個比方如果把調（diào）成（chéng）和樣板一模一樣的定為10（表示十分滿意了，無須再（zài）添加（jiā）任何色料），那麽我們從0到9這段過程比較容易做到，而從9-10這段過程，存在難度（dù）很大，調到最後，無須顏料，缺少的隻（zhī）是色相，加之不管國內、國外的顏料都存在不同程度色相批次差（chà），以及粉末塗料（liào）生產（chǎn）工藝不易控（kòng）製性，所（suǒ）以一般客戶處也允許有一定的色差範（fàn）圍。

（3）色樣的豔麗度

無機顏料通常是保（bǎo）光保色（sè）性（xìng）好，成本低（dī），但顏（yán）料（liào）較暗（即不鮮豔），著色力（lì）低，而有機顏料通常表（biǎo）現顏色鮮豔、著色力高、成本高、保光保（bǎo）色性差等，當然，有些公司有機顏（yán）料的耐光達7級（jí）以上（耐（nài）光1-8級，8級（jí）為最高等級），耐候在4級以上（耐候1-5級，5級為最高等級），但是價格極其昂貴（guì），所以有此種顏料製成的粉（fěn）價格成本也高（gāo）。根據色樣的（de）豔麗度，結合價格成本，調試出標準的顏色配方

三、電腦調色與人工調色

（1）電腦調（diào）色

采用現（xiàn）代調色技術生產有色粉末塗料是當今國際（jì）發展的方向，電（diàn）腦配色必須具備如下（xià）的條件：整個配色係統的硬件、分光光度計、計算機、軟件、配（pèi）色程序、最好一家企業生產，電腦配色基礎數據建立過程，用分光光度計測定目標色的顏色，通過計算機將其轉成電信號，有原存儲的基礎數據進行比較，經計算（suàn）得（dé）出接近目標色相的塗料配方。

作為出（chū）報告給客戶，必須用（yòng）到電腦測色。但是某些情況下電腦測色顯得（dé）很不適合，如金屬粉、珠光、花紋粉等（děng），測色存在一定的局限性，最明顯的是直接向粉末塗料成（chéng）品中加入顏料來調整顏色的，用不同（tóng）的顏色的粉末塗料成品調配（pèi）出來的顏色。國內基本上（shàng）沒（méi）有廠商應用真正意義上的（de）電腦配色，具體表（biǎo）現在影（yǐng）響粉末塗（tú）料顏色的變化因（yīn）素太多，例如：溫度差異；生產工藝難控製差異而引起的色差；烘烤溫（wēn）度的（de）不同影響色差（chà）；顏料的稱量精度色差（chà）；電腦提取顏料造成的色差（chà）；其它的如大多數顏料具有吸（xī）濕性（xìng）的，如果倉（cāng）儲狀（zhuàng）態不（bú）好（hǎo），含水增（zēng）加，而致顏料強度降低。

（2）人工配色

由（yóu）於粉末（mò）塗料的（de）電腦測色局限性，所以人工配色在現在尤顯得還很重要，有（yǒu）條（tiáo）件的廠家可以做（zuò）到（dào）一些數據庫，對一個顏料進行單色板係統實驗，對給定（dìng）顏料製成三個色階：少加或不加白色顏料的（de）高飽和度色板；加入大量白色顏料衝淡的淺色色板；加有黑色顏料的深色色板。通過數據庫的建立需要獲得如下的相關信息（xī）：該顏料（liào）的著（zhe）色力（lì）、遮蓋力，以在烘烤過程中溫度與時間所造成的變（biàn）色程度，最後的結果應該有詳細（xì）記錄（如固化條件、用途和要（yào）求、比色條件、以及色差範（fàn）圍的信息），有了這些信息，我們對該顏料就有了比較充分的性能掌握。

由於儀器配色存在一（yī）定的局限性，儀器配（pèi）色的效果最終還（hái）是要靠目測（cè）做最後的鑒定，所以人工配色在（zài）近一段時間裏（lǐ）還（hái）是主要的調色手段。