影響粉末（mò）顆粒接受電荷和保（bǎo）持電荷的（de）主要因素是粉末的介電常數，粉末的介電常數越低，顆（kē）粒帶電（diàn）越容（róng）易，但喪（sàng）失電荷也越容易，這（zhè）反映（yìng）在粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉。對於靜電（diàn）噴塗的粉（fěn）末塗料，應盡可能的用高介電常數的，它將使粉末的吸附力大大提高（gāo）。
從靜電學可知，帶電的孤立導體表（biǎo）麵電（diàn）荷的分布與表麵曲率半（bàn）徑有關，曲率最（zuì）大處(即表（biǎo）麵最尖銳的地方）的電荷密度最大，附近空間的電場強度也最大，當電（diàn）場強（qiáng）度達到足以使周圍氣（qì）體產（chǎn）生電離時，導（dǎo）體的尖端就會放電（diàn）。如果是負高壓放電，離開導體的（de）電子將被（bèi）強電場加速，使之與空氣分子碰撞，使空氣分子電離產生正離子和電（diàn）子。新生的電子又被加速（sù）碰撞，使空氣（qì）分子形成一個“電子雪崩”過程。電子的質量很小，當它衝出（chū）電（diàn）離區（qū）域後，很快（kuài）就（jiù）被比它重得（dé）多的（de）氣體分子吸引，氣（qì）體（tǐ）分子成為（wéi）遊離狀態的負離子。這種負離子在電場力的作用下奔向正（zhèng）極，在電離層處產生一層暈光，即所謂暈光放電，當（dāng）粉末通過（guò）電暈外（wài）圍時，就會受到奔向正極的負離子碰撞而充（chōng）電。
大多數工業用（yòng）粉（fěn）末塗料是結構複雜的（de）高分子絕緣體（tǐ），隻有當粉末表麵存在適合接受電荷的位置時，負離子才能吸附到粉（fěn）粒表（biǎo）麵的這個部位上。對於負離子來說，這個部位可以是粉末組成中的正電荷雜質（zhì）或組（zǔ）成中的位能坑，也可以是純機械性的。但不（bú）論哪種（zhǒng）機理造成的（de）吸附，對離子來說在每個粉（fěn）粒上（shàng）的沉（chén）積並不容易。粉粒的表麵（miàn）電阻（zǔ）很高，電荷不會因導電而重新分布，所（suǒ）以表（biǎo）麵電荷（hé）分布是不均勻的。
粉末塗料微粒由於電暈放電在電極附近帶上了負電荷。當粉末微粒剛離開槍口時（shí），靠壓縮空氣輸（shū）送力吹出接近工（gōng）件（正極（jí））時，靠電場力的導（dǎo）引，使塗料牢牢地吸附在工件上。一般隻需經過幾秒就可使塗層厚度達到50～100μm。粉層達（dá）到一（yī）定厚度的同時，表麵貯存一層（céng）很（hěn）厚的負電荷屏蔽層，致使後（hòu）來（lái）的（de）負電粒子被（bèi）排斥回（huí）去，塗層（céng）不（bú）再增厚。至此完成了塗覆（fù）過程。
對於返噴件的表麵已塗覆一層較厚（hòu）的漆膜，根據電阻率與所施電壓曲線，較高的電阻率有利（lì）於荷電，但負麵作用也不易於釋（shì）放電荷。根據可知，減少電壓，可以降低粒子的轉移速度和荷電（diàn）量，使粉末粒子不至於受（shòu）到強烈排斥而反彈，同時進一步提高了上粉效率；如果E很大，塗層（céng）會建（jiàn）立（lì）起“感生電場”，工件（jiàn）還沒塗覆很多粉末而負電荷密密度區很高，從（cóng）而排斥了後來的荷負電的粉粒而難（nán）於吸附，隻是粉（fěn）層很薄。