上世紀中葉起，隨（suí）著金屬、閃光等效（xiào）應顏料的不斷開發和技術的不斷更新，為汽車、家電等高檔工業（yè）品提供藍絢麗多彩的裝飾效果。由於金（jīn）屬塗料的大量使用，一些弊端顯露出來（效益顏料與（yǔ）粉末塗料進行簡單的機械混合後，金屬（shǔ）顏（yán）料與基料粒子在形狀、密度（dù）、帶電性能等方麵存在顯著差異，造成（chéng）塗裝時物料分離、堵槍吐粉（fěn）、塗層發花、回收粉無法使用等問題）。因此，邦定技術應運而（ér）生。

在1980年（nián），奧地利Benda-Lutz金屬閃光顏料公司首次（cì）推出粉末塗料與金屬顏料的邦定技術工藝（既將粉末塗料基料加熱到略低（dī）於樹脂軟（ruǎn）化（huà）點（diǎn）的溫度，讓效應顏（yán）料粒子與軟化的（de）樹脂粉末粒子粘黏（nián）在一起，然後冷卻製得成品），隨後阿克蘇諾貝爾（ěr）和老虎等粉末公司都將熱粘接技術應用於（yú）粉末塗料（liào）生產中。至今隨著技術的不斷改進（jìn），邦定粉末的效果和（hé）質量（liàng）也（yě）在不斷的（de）進步。

邦（bāng）定生（shēng）產（chǎn）

（1） 將粉末（mò）塗料基料加（jiā）入（rù）混料機中，確定邦（bāng）定（dìng）釜中的氧含量，然後充入氮氣作為惰性保護氣體（確保（bǎo）製（zhì）氮機的（de）氮氣（qì）含量（liàng）在95%以上）。

（2） 啟（qǐ）動（dòng）攪（jiǎo）拌，通過摩擦（cā）生熱使基料混合物溫度升高。當溫度（dù）接近樹脂的玻璃化溫度時，加入（rù）效應顏料。

（3） 在當前溫度下保溫一段時間，直到顏料與基料粒子完全邦定。

（4） 將邦定好的混合物（wù）放料至冷卻混料機中，攪拌冷（lěng）卻至室溫。

（5） 放料篩分（篩網目數120目~160目）。

在邦（bāng）定（dìng）工藝生產中，對分體的處理是必不可少（shǎo）的，因為邦定處（chù）理後粉（fěn）末塗料的粒徑會增大（正（zhèng）常情況下（xià），粉體（tǐ）的中值粒徑D50會增加20%以（yǐ）上），而流動性季度下降，一次上粉率低於50%。因此，粉體需要添（tiān）加改進劑。

粉體塗料改（gǎi）性劑目前主要是氣相二氧化矽和氧化鋁C。氣相（xiàng）二氧化矽（氣相白炭黑）其作用（yòng）能使粉體表現出卓越的（de）補強、增稠、觸（chù）變、絕緣、消光、防流掛等性質。氧化鋁C可以改善（shàn）粉末塗料的充電能力和流動性，提高上粉率。當物料邦定冷卻前，將（jiāng）0.1%~0.2%的粉體改性劑加入冷卻（què）釜中（zhōng），高速攪拌30 s~60 s或在篩分時與物料摻雜在一起，能使粉末帶電、上粉效果突出。

邦定前（qián）後的物料對比如下：

邦定前後的物（wù）料對比如下：

基料

幹混

邦（bāng）定後（hòu）