粉末（mò）塗料以其經濟、環（huán）保、高效、性能（néng）卓越等諸多優點受到人們的青睞（lài），經過粉（fěn）末塗裝的鋁型（xíng）材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化、表麵質感（gǎn）好等諸多優點，與各種顏色的建築外牆塗（tú）料相呼應，以適應不同（tóng）的建築物風格。為了使塗膜可以適應大多數環境，更有效的拓寬鋁（lǚ）材的（de）應（yīng）用環境，因此（cǐ）對粉（fěn）末塗料塗膜的各項性能有了更高的要求。

影響粉末塗料（liào）性（xìng）能的主要因素有：樹脂體（tǐ）係、顏填料和助劑。粉末塗料之所以能在鋁合金型材上得到廣泛的應用，與（yǔ）它豐富多彩的顏（yán）色是分不開的（de），雖然粉末塗料能夠提供無（wú）數（shù）種顏色，但並不是所有的顏料在戶外都有很好的耐久性，特別是對於戶外鋁合金（jīn）門窗（chuāng）用粉末塗料而言，顏（yán）料的選擇是十分重要的，這就要求這些顏料具有極佳的耐光性（xìng）能，隻有這樣才能保證塗層較長時間的不變顏色；對於煙囪、高溫蒸（zhēng）氣管道、熱交換器、發動機部位及排氣管等（děng）方（fāng）麵，要（yào）求顏料具有（yǒu）極佳的耐溫（wēn）性能及耐沸水性能（néng）。

下列對幾種黑色（sè）顏料進（jìn）行了耐溫（wēn）性能、耐（nài）沸水和人工加速老化方麵的試（shì）驗，從而找出（chū）較適合戶外用鋁材粉末用的黑色顏料（liào）。

2 實（shí）驗（yàn）部分

2.1 原（yuán）料（liào）

儀器：人工（gōng）加速老化儀（UVB313)；高壓鍋；色差儀；光澤儀（yí）； 基材：0.5mm厚標（biāo）準鋁板。

顏料：1-14號黑色顏料。

2.2 試驗方法

2.2.1 樣板的製備

按照（zhào）鋁（lǚ）材戶外粉配（pèi）方對不同黑色顏料配（pèi）料、擠出、磨粉、噴塗和烘烤，並（bìng）做好標記。

2.2.2 測試方法

耐溫性能：測定不同固化溫（wēn）度對黑色顏料耐溫性能的影響；耐沸水（shuǐ）性能：測定高壓鍋水煮1h後塗膜變色、失光程度以及板麵變（biàn）化情況；人工加速老化（huà）：測定人工加（jiā）速老化後塗膜的變色、失光及板麵（miàn）變（biàn）化情況。

3 實驗結果與討論

3.1 耐溫性能

將噴塗好的鋁（lǚ）材分別放入（rù）180℃、200℃和260℃烤箱烘烤10min，首先分別測光澤；以200℃/10min板為標（biāo）準，計算出（chū）其保光率；其次以200℃/10min板為（wéi）標準板分別（bié）測出200℃/180℃色（sè）差和200℃/260℃色差，記錄數據。 1-14號黑色顏料的耐溫（wēn）性能如圖1所示：

從圖1可知，8號、9號和10號黑色顏料耐溫性能（néng）最好，5號、7號和14號黑（hēi）色顏料耐溫（wēn）色差較大，其餘黑（hēi）色顏料明顯較差，不能考慮作為鋁型（xíng）材用粉末塗料黑色顏料。

3.2 耐沸水性能

將200℃/10min試驗板放在壓力鍋中，並（bìng）注入蒸餾水，把蓋子蓋（gài）上並（bìng）加熱壓力鍋，直到壓力鍋加壓針閥氣壓（yā）為0.1Mpa，蒸汽從（cóng）閥門逸（yì）出開始計時，水煮1h後，取出試驗板，用濾（lǜ）紙吸幹，測其耐沸水變色（sè）色差及（jí）光澤（zé），記錄數據並計算出保光率。

1-14號黑色顏料的耐沸水性能的影響如圖2所示：

由（yóu）圖2可以看出，14種（zhǒng）黑色顏（yán）料耐沸水保光率相差不大，但7號和8號黑色顏料耐（nài）沸（fèi）水色差變化明（míng）顯比其餘幾種黑色顏料要（yào）小。這是因為顏料的加入會降低塗膜的內聚力, 塗膜的附（fù）著力也隨之降低，從滲透性能上就表現為耐沸水性能相對變差。

3.3 人工（gōng）加速老化試驗

將200℃/10min塗（tú）膜鋁板放入老化（huà）箱，分（fèn）別測其100h、200h、300h時的色差及光澤並計算出保光率。1-14號黑色顏料的耐老化性能如表1所示。

由表1可知，在進行（háng）300h耐老化試（shì）驗後，14個樣品的保光率差別不大，而7號和8號黑色顏料色差（chà）明顯較小，故具有較好的耐老化性能（néng）。

4 結論

過試驗對比了幾種黑（hēi）色顏料（liào）在粉末塗料中耐溫性、耐沸水性和（hé）人工加速老化（UVB313)性能的區別，最後根（gēn）據結果選擇了一種綜合性能好的黑色顏料。通過對14種黑色顏料的耐溫性能、耐沸水性能以及耐老化性能的對比，8號黑色顏料綜合性能（néng）好，適合做（zuò）戶外鋁（lǚ）材粉末噴塗用的黑色顏料。