金屬粉末塗料是指含（hán）有金屬顏料（如：珠光顏料、鋁銀粉、銅金粉等）的各品種型粉末塗料。隨著粉末塗料的（de）開（kāi）展和技能水平（píng）的進步，粉末（mò）塗料品種日益豐厚和完善（shàn），金屬粉末（mò）塗（tú）料等高（gāo）端粉末塗料也得（dé）到了很（hěn）大開展。因其具有傑出的維護功（gōng）用，並且具有絢爛豔麗、閃耀誘人（rén）的外觀裝修性，深受市場歡迎。隨著金屬粉末塗料用量的添加（jiā），人們對產品（pǐn）的質量要求也越來越（yuè）高。下文簡單介紹了金屬顏料特性及金（jīn）屬粉末塗料生（shēng）產工藝。　

金屬粉末塗料常用金（jīn）屬顏料　

1.珠光顏料　　

珠光（guāng）是天然雲母薄皮外掩蓋金屬（shǔ）氧化物而發生的珍珠光澤的新式顏料，依托光（guāng）線折射、反射、透射來體現色彩與亮光，使塗膜外觀愈加絢爛亮（liàng）麗、光麗照人。珠光粉隨其顆粒的巨細不同，在運用（yòng）中（zhōng）體現出不同的作用。總的來說，顆粒（lì）越（yuè）大（dà），閃（shǎn）耀作用越（yuè）強，而對底色的遮蓋力越弱；反之（zhī）顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔軟。可是珠光粉粒徑過粗會導致塗膜表麵呈現砂礫，影響（xiǎng）塗（tú）膜的平（píng）坦性，因而粗珠光不易加量過多。　　

2.鋁粉　

鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學成份實為（wéi）“鋁”，而並非“銀”。首（shǒu）要分浮銀和（hé）非浮銀兩大（dà）類。（1）浮銀由硬脂酸處理，具有漂浮性，易集合在塗膜表層，易遭到腐蝕性介質（zhì）的影響，其粒（lì）徑越小金屬感越強，遮蓋力也越強，但添加量過高時易發生吐粉和（hé）阻塞頭（tóu）的現象，因（yīn）而關於粒徑小於10um的浮銀，添加量不宜超越1%。（2）非浮銀一般有二氧化矽包（bāo）膜、酸（suān）樹脂（zhī）包膜等（děng），能夠均勻地、平行地散布在整個塗膜在中，因為鋁粉被樹脂包（bāo）裹，所以具有傑出的抗氧化性、耐磨性、較好的（de）耐候（hòu）耐酸堿性，且無手印。非浮銀塗膜（mó）表麵亮澤，且色彩（cǎi）可從底粉（fěn）來調理，但添加量（liàng）較浮銀大，金屬作用無浮銀強。　

3.銅金粉　　銅（tóng）金粉色澤純粹亮麗、金屬感激烈，但其耐候與耐（nài）溫功能較（jiào）差，現在很少用在鋁型材用（yòng）野外粉末塗料中。　

金屬顏料在粉末塗料中（zhōng）的運用　

金屬粉末（mò）塗料配（pèi）方組成與（yǔ）普通粉末塗料類似，配方規劃遵從製作簡略、噴塗安穩（wěn）的、功（gōng）能優異的準則。金屬粉末塗料配方規劃時，金屬顏料的品種越少越好，金屬顏料的用量以最少的量到達最優異的遮蓋力為宜。為了到達某（mǒu）種金屬作用、進步（bù）塗膜功能或操控本錢，配方規劃能夠依據金屬顏料的粒徑與功（gōng）能，選用珠光粉與珠光粉、珠光粉與銀粉、銀粉與銀粉混合調配。因為浮銀未（wèi）經改性處（chù）理，其耐堿性很差，不（bú）宜獨自（zì）運用。珠光粉與銀（yín）粉混合調配運用時，用量不易超越（yuè）1.5%。因為大部分金屬顏料在擠出過程中會損壞、打碎其結構，然後使得金屬（shǔ）作用不顯著或無金屬（shǔ）作（zuò）用，因而金屬粉末塗料首要是用金（jīn）屬顏料與普通粉（fěn）末（mò）塗料幹混，經過邦定工藝使（shǐ）其粘結，到達閃耀的金屬裝修作用。　

金屬粉末塗料邦定工藝　

因為銀（yín）粉顆粒在（zài）形（xíng）狀、密度和（hé）帶電荷量方麵與（yǔ）粉末（mò）顆粒存在差異，在噴塗時（shí）會形成別（bié）離而（ér）影響上（shàng）粉。選用邦定技（jì）能將粉末塗料與銀粉進行粘接，能夠顯著改進金屬粉末塗料的（de）噴（pēn）塗安穩性與上粉率。邦定是否充（chōng）沛（pèi）對（duì）塗膜表麵金屬作用有直接影響（xiǎng），首要體現為相同用量的金屬顏料呈（chéng）現不（bú）同金（jīn）屬作用的塗膜表（biǎo）麵（miàn）。（1）邦定溫度的影響：假如邦定溫度過低，粉末顆粒（lì）軟化不充沛，表麵吸附力小，金屬顏料與底粉不能（néng）充分的粘結（jié）在一起，然（rán）後影響金屬粉末塗料的邦定作用，因而要（yào）依據底（dǐ）粉的不同而挑選（xuǎn）不同的邦（bāng）定溫度。　　一般來說，砂紋粉（fěn）選用的樹脂玻璃化溫度較高，邦定溫度可（kě）設定高一些，雙組份粉末的邦定溫度比砂紋粉低一點（diǎn），平麵粉邦定溫度顯著比砂紋（wén）粉低。（2）運轉頻率：斷定（dìng）邦定機最佳運轉頻率很重要。假如運轉頻率過低，邦定（dìng）作用不充分；可是過高又會損壞包覆在銀粉表麵的維護層，下降（jiàng）塗膜的耐堿功能。一起（qǐ）也會打碎珠光粉，使得金屬閃耀作用削弱。（3）邦定時刻：邦定時刻與邦定運轉頻率對金屬粉末塗料的影響類似，相同（tóng）需求（qiú）依據實（shí）踐操作經曆（lì）挑選最佳時（shí）長。因為銀粉質量很輕，為了邦定作用均勻，不易獨自直（zhí）接（jiē）參加，需把銀粉與底粉預混合參加。一起還能夠防止（zhǐ）因為銀粉直接（jiē）衝突受熱引起火（huǒ）災（zāi）事（shì）故。

金屬粉（fěn）末塗料出產與噴塗中的常見問題（tí）分（fèn）析　　

（1）不同批（pī）次金屬作用（yòng）不共同　　

邦定（dìng）工藝的共同性直接影響金屬（shǔ）粉末塗料不同批（pī）次間的安穩（wěn）性，假如邦定工藝不共同，使得邦定程度不同，導致每次邦定的金屬作用（yòng）不同，金屬粉忽多（duō）忽少，因而關於不同批次金屬粉末塗料的邦定溫度、供水（shuǐ）時刻（kè）、運轉頻率、邦定時刻需求操（cāo）控在相同的（de）條件下。　　

（2）活動性（xìng）差　　

因為金屬粒子具有傑出（chū）導電性、比嚴重且（qiě）與底（dǐ）粉粘結，導致（zhì）粉末塗料整體的活動功能下降。因而金屬粉（fěn）末塗料在（zài）靜電噴塗過程中，需求適量的增大電壓。一起金屬粉（fěn）末（mò）塗料需求外加活動助劑來進步其活動性。但在邦（bāng）定過程中（zhōng）參加活動助劑，往往對粉末塗料（liào）的活動性無改進作用，這是因（yīn）為邦（bāng）定機的（de）運轉拌和會損壞活動助劑結構，然後使得（dé）活動助劑失效。因而活動助劑最好（hǎo）加邦定結束時（shí）參加。　　

（3）邦（bāng）定後塗膜金屬閃耀作用下降　　

邦定（dìng）後塗膜表麵金屬顏料粒徑變細，然後形成塗膜表麵（miàn）的金屬閃耀作用下降，其首要是邦定時刻過長、返邦定次數過多或運轉頻率過高級（jí）原因（yīn）形成的。因為（wéi）珠光顏料為雲母粉高溫煆（duàn）燒製得，原料很脆，在邦定過程中易打碎變細。因而關於珠光型金屬粉末塗料，需求恰當的下（xià）降邦定機的運轉頻率或縮短邦定時刻。　　

（4）邦定後塗膜耐（nài）堿功能（néng）下（xià）降　　

一般參加鋁銀粉顏料的金屬粉末塗（tú）料，邦定後塗膜耐堿功能比邦定前差。這是因為為了添加鋁銀粉的耐酸堿功能（néng），一般對鋁銀（yín）粉（fěn）進行二氧化矽、酸樹脂等包（bāo）覆處（chù）理。而在邦定過（guò）程中（zhōng），邦定機槳葉的運（yùn）轉會破換這層維護膜，使得金屬粉末塗料塗膜在邦定後耐堿功能下降。　　

（5）不（bú）同批（pī）次色彩差異　　

在調底色時，盡（jìn）可能的把底（dǐ）相往麵色挨近，這（zhè）樣能夠削減金屬顏料對終究產品色彩（cǎi）的影響（xiǎng），然（rán）後確保不同批次間產（chǎn）品色彩的安穩性。　　

綜上所述，要確保金屬粉末塗料的質量，金屬（shǔ）顏料的質量與出產、邦定（dìng）工藝的操控（kòng）非常重要。進步金屬粉末塗料產品的（de）質量不（bú）隻需求完（wán）善出產技能、出產設備、施工設備（bèi）的安穩性，也要不斷加強技能人員與操作人員的職業技能。

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