在低光澤的（de）粉末塗料配方中，消光（guāng）劑是必要的助劑。一般的消（xiāo）光劑是（shì）通過物理作（zuò）用，消光固化劑是通過（guò）化學反應（yīng），使粉末塗料塗膜消光的助（zhù）劑。

消光劑的消光作用主要是通過消光劑與成膜物質之間相容性不好而產生的，主要是物理作用。用物理方法消光的還有使用消光（guāng）填（tián）料，例（lì）如消光鋇、高嶺土、矽灰石（shí）等;還可以使用消光樹脂等方法也是有效的（de）。這種物理（lǐ）消光方法的消光幅度範圍比較窄，特別是用消光（guāng）填料消光的方（fāng）法（fǎ），隻能適用於光澤低到60%(60º)左右的（de）範圍。

粉末塗料消光（guāng）劑的選擇

常用（yòng）的消光劑有蠟（là）型消（xiāo）光劑、非蠟型消光（guāng）劑和消光固化劑。蠟型消光劑是非反應（yīng）型的，主要是通過與成膜物之間的混溶性等物理作用而產生消光;消光固化劑的消光原理是利（lì）用粉末塗料配方中兩種不同反應活性固化劑，一種反應（yīng）活性大，反應速度快，而另一種反應活（huó）性低，反應速度（dù）慢，由於反應速度差和反應產物間相（xiàng）容（róng）性的差別，產生（shēng）微觀上的粗糙表麵，對光漫反射而達到消光。通過（guò）調節樹脂和（hé）消光固化劑的用（yòng）量，就能控製塗膜光澤，使用較方便。

通常粉末塗料可以通過以下途徑消光：填料（liào）法（fǎ）、不相容（róng）物質析出法、粉末幹混法、混合樹脂或固化劑法以及網絡互穿法等，但是以上消光方法或是達不到消光要求，或（huò）是（shì）消光效（xiào）果不穩定（dìng），亦（yì）或是（shì）增加了粉末塗料（liào）生產廠家的生產工序，因此難以得到推廣（guǎng）。而消光係（xì）列助劑，可（kě）以利用現有生產設備和生產（chǎn）工藝，很容易的達到消光效果，因而得以廣泛運用（yòng）。

消光劑從消光機理（lǐ）來區（qū）分可分為（wéi）物（wù）理消光劑和化學消光劑，從添加方式來分可分為前加(混料時加入)和後混(成品（pǐn）粉中加入)兩種，從應用的粉末體（tǐ）係來區分，又可分為E/P和純聚脂型兩種，市場上較多的是消光（guāng）蠟一（yī）類的物質。到目（mù）前為止，物（wù）理消光劑消到10度以下光澤有些困難，而化學消光劑則很容易達到這（zhè）一消光要求。

化學消光劑就是根據其官能結構（gòu），和樹（shù）脂按照（zhào）一定的比例加入配方中，其缺點是比較容易黃（huáng）變，應用成（chéng）本也高。如市場上很多類似68係列的消光劑（jì），最有代表性的是寧（níng）波南海（hǎi）公司的603-1A消（xiāo）光劑(環氧型)，還有湖北來斯公司的B68，與（yǔ）環氧樹脂E-12的配比10:1;純（chún）聚酯消光劑631，與低酸值聚酯配比3~4:1，光澤都能降到（dào）無光效果。物理消光劑不容易黃變，粉末成本低，缺點是儲存穩定性不太好（hǎo），對樹脂也有一（yī）定的選擇性。

與此同時，聚酯的酸值和粉末的生產工藝對塗膜的光澤影響都很大。值得提出的是，根據經驗總結出消（xiāo）光助劑在小試和大（dà）生產過程中消光消光會（huì）有出入，在粉末塗料噴塗烘烤後會出現光澤不一的情（qíng）況，往往大生產效果理想，另外（wài）不同溫度擠出和烘烤所得到的漆膜光澤也不同。