鋁型材料是一（yī）種（zhǒng）非常（cháng）重要的，而且（qiě）使用非常廣泛的材料，我們應用（yòng）到鋁合金（jīn）材料時候往往需要進行鋁材表麵（miàn）處理（lǐ），其（qí）中有不少工藝是比（bǐ）較（jiào）難理（lǐ）解，同時也是比較（jiào）容易混淆的（de），比如噴(油)漆和噴（pēn）粉。
噴油(漆)是一種工業產品的表麵塗裝加工，噴（pēn）油加工一般（bān） 專業從事於塑（sù）膠噴油、絲印、移印加工，要耐高溫、摩擦（cā）、紫外、酒精（jīng）、汽油（yóu）等測試產品的質量要求。噴油(漆)可以使單調的產品在（zài）噴了各（gè）種（zhǒng）顏色後外表看起來更美觀，同時因有了多一層的保護也可（kě）延長產品的壽命與（yǔ）使用年限。

噴油設備
噴塗，噴漆，噴油，噴（pēn）粉，噴鋅有什麽區別？實際上它們歸類起來，隻有兩種工藝（yì）,嚴格來說噴塗是噴油和噴粉還有噴鋅的總稱，噴漆與噴（pēn）油（yóu）同（tóng）一種處理工藝，這裏我（wǒ）們統稱它為噴漆。而噴粉則（zé）為另外（wài）一種工藝，也有人稱作噴塑，這裏我們統稱它為（wéi）噴粉。
在所有帶“噴”字的作業中（zhōng），噴漆可以說（shuō）是最（zuì）簡單的作業了。隻需要將（jiāng）油漆倒入專（zhuān）門的噴漆設備，用噴槍對轉工件進行噴塗後等它自（zì）然幹燥或是高溫烘幹即可，所以相對來說是最簡單的一個物理過程（chéng）。
由於所（suǒ）使（shǐ）用到的設備（bèi）、工藝各不相同，所以出來的質感與價格也不同。

第一：型材表處理噴(油)漆和噴粉的區別
1.噴漆是借助於壓（yā）縮空（kōng）氣將液態塗料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附（fù）在被塗物表麵，而噴粉是借助於壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用（yòng）下分散成（chéng）粉霧顆粒通過電場吸附在被塗物（wù）表麵。
2.噴粉正確的叫法是靜電粉末噴塗，不是簡（jiǎn）單的能用噴漆槍完成的。靜電粉（fěn）末噴塗設備的（de）組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴塗的粉末，也叫塑粉，全稱（chēng）是塑料粉（fěn）末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末（mò）。主要（yào）是環氧樹脂（zhī）類型的戶外粉（fěn）末和油漆根本就是兩種成分的東西（xī）。

第二：噴塑和噴（pēn）漆工（gōng）藝的特點區別差異
噴粉工藝特（tè）點：
1，粉末塗（tú）料不含任（rèn）何（hé）溶劑，是100%固體分的塗料，它的製造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的汙染問題（tí），改（gǎi）善（shàn）了操作人員的勞動條件，有利於操作人員的身體（tǐ）健（jiàn）康。
2，簡化塗（tú）裝工藝，采用噴粉工藝塗裝（zhuāng）隻需噴粉、固化、冷卻（què）等3道工（gōng）序，一次成（chéng）膜。大大簡化了塗裝工（gōng）序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末（mò）塗料靜電塗裝中，配置自（zì）動塗裝機械和回收（shōu）循環係統，就能形成自動化生產，從而節省（shěng）了能源和資源，提高了生產效（xiào）率。
3，粉末塗料利用率（lǜ）高，粉末塗料可以直接塗覆至被塗物表麵，經烘烤固化（huà）後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收後可再送入供粉係統中使用，粉末塗料的（de）利用率約在95%以上（shàng）。
4，粉末塗膜性能好（hǎo）、堅固（gù）耐用，粉末塗料可（kě）以利用常溫不溶（róng）於溶劑的樹脂，或不易溶解而無法（fǎ）液體化的高分子樹脂來製（zhì）備具（jù）有各種功能的高性能（néng）塗膜（mó）。且粉末塗料在製備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產生貫通塗膜的針孔，因此塗膜（mó）更致密。
5，可實現一次性塗裝粉末塗料，一次塗裝就（jiù）能得到50～300μm厚的塗膜，並且不易產生油漆厚塗時的滴垂或積（jī）滯（積油），不發生溶劑針孔，不造成厚（hòu）膜塗裝（zhuāng）的缺陷，而且邊角覆蓋率也很（hěn）高。而油漆一般一次塗（tú）裝的（de）膜厚在5～20μm，如果要得到厚塗膜或中高檔要求的塗膜，必須經過多次（cì）塗裝方可實現。
6，色換色困難，周期較長。由於（yú）粉末塗料調色不（bú）可（kě）能像油漆那樣可以用原色料現場調配，粉末塗料的顏色（sè）在出廠時已經確定，如果要（yào）改變（biàn）其（qí）顏色，就需要改變粉末塗料的配方，所以很難在短時間內完成調（diào）色工作。由於采用靜電噴塗，如果作（zuò）業過程中間換色，就必須將噴槍、供（gòng）粉器、噴粉室、輸粉管、回收係統（tǒng）等全部清理幹淨，否則將嚴重影響塗膜表麵質量。特別（bié）是深色與淺色（sè）的變換更為（wéi）複雜，故不易在短時（shí）間內變換多種色調。
7，不易（yì）實現塗層薄膜化，由靜（jìng）電噴（pēn）塑的工藝原理所致，粉末塗料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末塗料精良，施工條（tiáo）件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形（xíng）成（chéng）40μm以（yǐ）下的（de）塗膜目前十分困難。
8，塗膜的外觀平整度略差，由於粉末塗料是借助於（yú）加熱熔融而流平在被塗物上的（de），所以其熔融粘度高，易呈輕微桔皮狀，塗膜平（píng）整度不如油漆。
9，具有一定（dìng）的局限性，噴粉工藝的局限性主要表現在3個方麵：首先由於粉末塗料固化溫度一般均在160℃以（yǐ）上，這就限製了其在（zài）一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用；其次由於噴塑工藝絕大多數采用靜（jìng）電噴塗，因此被塗物必（bì）須能導電，這就要求被塗物須是金屬件，如果是非金屬件則（zé）表麵（miàn）必須經過導電處理，並且能（néng）耐160℃以上（shàng）的溫度。

噴漆工藝特點：
1，油漆品種繁（fán）多（duō），選擇範圍廣。根據成膜物質我國將油（yóu）漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷湧現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用（yòng）環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對（duì）最佳的塗裝效果（guǒ）。　
2，工藝手段齊全，適應性強（qiáng）目（mù）前油漆塗裝的方法有刷塗法、浸塗法、淋塗法、輥塗法、刮塗法、空氣噴（pēn）塗法、高壓無氣噴塗法、電泳塗裝法（fǎ）、靜（jìng）電噴塗法等，其（qí）中刷塗法（fǎ）、空氣噴塗法和電泳塗裝法應用。
3，設備一次性投資少，空氣噴塗法是目前塗裝廠家使用（yòng）最廣的施工方法，適宜於中、小塗裝作業。具有施工簡單，塗膜（mó）均勻、平整光滑等（děng）特點。所需設備僅有噴（pēn）槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸（shū）氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一（yī）次性投資少，生產成本低，資金回收快。
4，可以簡化前處理工序，在采用噴漆工藝時，由於底漆具有優良的防鏽性能，與基（jī）材和麵漆（qī）的附著力良（liáng）好，故極大地提高（gāo）了塗膜的耐（nài）腐蝕性能，能確保塗膜的使用壽命。隻需對被塗物進行除油和除鏽處理，而不需經過磷化處理，即可對被塗物噴塗底漆。因此簡化（huà）了前處（chù）理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。
5，對操作者的技能（néng）要求較高，由於油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用範（fàn）圍、施工方法、操作中（zhōng）的注意事項以及各類油漆（qī）的配套性（xìng）都要做詳細地（dì）了解，並（bìng）需具有（yǒu）一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被塗物所需的色彩。一（yī）般油漆塗膜由底漆、膩子、麵漆（qī）3部分組成，因此在施工（gōng）時須掌握正確的塗裝工（gōng）藝，避（bì）免出現（xiàn）塗膜質量（liàng）問題。
6，生產周期較長，綜合成本高，噴漆的工序多於噴塑工序（xù）。一般來說，典型的（de）噴漆工藝包含以下6個步驟：首（shǒu）先是（shì）塗裝施工前（qián）的準備工作（zuò），具體內容為：
第1步塗料性能檢查、充分（fèn）攪勻塗料（liào）、調整塗（tú）料粘度、塗料淨（jìng）化過濾、塗（tú）料顏（yán）色調整；第2步是塗底漆；第3步是塗刮膩子；第4步（bù）是塗（tú）中間塗層；第5步是打磨（mó）；第6步是塗麵漆。
在施工過程中（zhōng），要使用底漆、膩子、稀釋劑、麵（miàn）漆等多種材料，各個工序之間須留有幹燥時間，有些油漆不能自然（rán）幹燥，還需進行加熱烘幹。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方麵（miàn）來講，噴漆工藝的綜合成本均高於噴塑工藝（yì），且生產周期較長。
7，環保（bǎo）性差，有損操作者身體健康（kāng）由於油漆含有一定的有機溶劑，在施工（gōng）和固化過程（chéng）中，這些有機溶劑易揮發到空氣（qì）中（zhōng），在采（cǎi）用（yòng）空氣噴塗法時（shí），還會產生大量的過噴漆霧（wù），有害（hài）身體，所以操作人（rén）員都需要配備防毒麵（miàn）具。
8，火災危險性高於噴粉工藝。我們說采用噴漆工藝的火災危險性高於噴塑（sù）工藝，基於如下3個理由：首先是由於油漆中含有易揮發的有機（jī）溶劑，一旦接觸明火(火花、火星)，就很（hěn）容易引起燃燒和（hé）爆炸，而粉末塗料的成分中不（bú）含有機溶劑，故危險性低於噴漆工藝；其次是油漆的燃點、閃點、點（diǎn）火能量均低於粉末塗料，燃燒擴散速度快於粉末塗料，；最後，在采用常用的空氣噴塗法塗裝工件時，無論是通風設備、還是施工環境以及操作規程均遜色（sè）於噴塑工藝，因此前者發生火災的危險性要高於後者。
有一點須特別指出，盡管噴漆工藝的火災危險性高（gāo）於噴塑工藝，但是一旦粉末塗（tú）料發生爆炸，其爆炸的強度和破（pò）壞力將遠大於液體塗料。

第三：噴漆（qī）和噴粉（fěn）的成本差異
1，油漆按照聚氨酯油漆（qī）來分析計算：比（bǐ）例為：油漆：固（gù）化劑：稀釋劑=1：0.4:0.5,=1.9kg。噴塗厚度：15 um合（hé）計費用：50元，采用空氣噴漆噴塗可噴：6平方，約=8元（yuán）/平方，底漆約7元/平方;兩次噴（pēn）塗合計成本約：15元/平方
2，粉末按照環氧粉末來分析計算：噴塗厚度約60um（可以做（zuò）到0排放，粉末可回收利（lì）用）1kg粉末可以噴塗8平方，合計成本約：2.5元/平方
3，粉末需要固化，需要熱（rè）能（電，天燃氣，石油氣，油，柴，煤、顆粒（lì）），根（gēn）據工件厚度不同，加熱成（chéng）本會有很大（dà）的變化；例（lì）：燃油，柴油的熱值約為10996大卡/kg，固化一爐約（yuē）100元左右，（按目前油價）一爐：按100平方計，加熱（rè）成本：1元/平方，但是大的工件為機器底架，及外圍殼體，電箱等產品，而（ér）且厚度較厚，加熱成本約在3元/平方。加（jiā）上油漆成本合計：5.5元/平方
4，其他成本分析：噴漆需要水簾櫃或幹式噴漆（qī）房，因為有30-40%的油（yóu）漆是浪費了，這個油漆也是需要處理的，處理費用約0.5元/平（píng）方， 粉末的利用率（lǜ）基本是（shì）100%，回收氣體室內排放，無需處（chù）理（lǐ）費用；油漆內含有甲醛，甲苯，二甲苯等有害物質，對工人身體傷害較大，而且二次噴塗，增（zēng）加了大量的人力，物力。噴粉的工（gōng）件，塗層較厚，可以掩蓋一些，噴漆無（wú）法（fǎ）做到痕跡（jì）；而且粉末固化後（hòu）塗層較硬，不容（róng）易碰花，機器設備更高檔。

由上可知：
1，從表麵效果來選擇（zé），如果表麵想看到很細膩（nì）的效果，那就（jiù）選擇（zé）噴漆，如果選擇（zé）粗狂的（de），摸起來還有粗糙手感的，那就選擇噴粉。當然噴粉（fěn）也可以做到很細，不過沒有噴漆細。
2，從耐磨性，遮汙性來選擇（zé），選擇噴粉，因為噴粉要（yào）比噴油將近厚3-10倍以上。
3，從體積與價格來選擇，小件的采用（yòng）噴漆，因（yīn）為這樣（yàng）外觀效果才能更加細膩，更（gèng）加漂亮，大件的（de）選擇噴粉，這樣成本低（dī）啊（ā）。
4，從環保上來選擇，依舊還是噴粉。因為火災危險性，毒（dú）氣飛發性要低很多。
5，從色彩多樣性來選擇，那就選擇噴漆，噴（pēn）粉調色周（zhōu）期長，很麻煩。

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